В Институте химии высокомолекулярных соединений АН УССР с начала 70-х годов велась интенсивная работа по созданию полимерных клеевых композиций, нашедших широкое применение в различных отраслях промышленности для ремонта оборудования и восстановления различных зданий и сооружений.
На базе этого института и с привлечением его сотрудников была создана фирма «Дайвер» в марте 1995 года. На основе ранних разработок и их усовершенствования, разработана и успешно используется до настоящего времени серия полимерных композиций «Коутекс».
Почему модифицированный эпоксид? В отделе полимерных композиций института работы велись с различными материалами. Полиэфирные смолы, акрилаты, полиуретаны, кремний-органика и эпоксид. На основе вышеперечисленных материалов был создан целый ряд полимерных клеевых композиций и покрытий, успешно использовавшихся в промышленности. Создатели этих материалов были удостоены Государственной премии СССР – достойная награда.
Все бы хорошо, за исключением того, что ни одна из созданных композиций не обладала универсальными свойствами.
Так, композиции на основе полиэфирных смол («Спрут – 5» – «Спрут- 12») очень хорошо склеивали различные материалы, но при нанесении покрытия верхний его слой очень долго оставался не отвержденным, липким. ( Ингибирование полимеризации при контакте с воздухом).
Композиции на основе метилметакрилата очень хорошо зарекомендовали себя при работах под водой («Спрут – 4», «ВАК-МБ»), но из-за резкого запаха, повышенной токсичности и взрывоопасных свойств инициатора полимеризации категорически не рекомендовались к использованию на открытых площадках в качестве покрытий, хотя некоторые фирмы и предлагают их аналоги в качестве таковых, мотивируя их преимущества высокой скоростью отверждения и способностью отверждаться при отрицательных температурах. За последние 15 лет это вторая попытка внедрения метилметакриловых полов.
Полиуретановые составы – клеи серии «Стык- 3»(3-8),8Р, КАН, ПАЗ и др. Могут образовывать очень эластичные, ударопрочное, износоустойчивое покрытие в тонком слое. Однако при введении большого количества наполнителя свойства меняются не в лучшую сторону. Покрытие становиться рыхлым и не прочным. А избыточное количество влаги в воздухе, ускоряющее отверждение тонком слое, вызывает обильное пенообразование и ухудшение физико-механических свойств, при увеличении толщины покрытия, а при наличии влаги на основании (подложке) полиуретан по адгезии выходит в «ноль». Да и химстойкость, полиуретанов оставляет желать лучшего. Но как клеевые составы и герметики полиуретаны вполне себя оправдывают и сегодня.
Эпоксидные материалы в чистом виде имеют очень низкую ударную прочность. Введение сложных отвердителей и простых модификаторов немного улучшают их свойства, но самый хороший результат дает модификация эпоксидов каучуками, полиуретанами и олигоэфирэпоксидами. Очень тщательный подбор этих добавок позволил создать практически универсальный, высоко-технологический материал, который можно использовать в самых сложных и не стандартных условиях, как на воздухе, так и под водой при выполнении водолазных работ. Как окрасочный состав и для защиты от коррозии, материал для герметизации и восстановления разрушенных ж/бетонных конструкций, восстановления металлических поверхностей, подверженных интенсивному гидроабразивному и кавитационному износу.
Пожаробезопасные и антистатичные, химстойкие покрытия и декоративные – все это работает при точном соблюдении технологических рекомендаций и дает прекрасные результаты течении не одного десятка лет.
На этом история не заканчивается. Технологическая группа предприятия постоянно работает над поиском новых решений в сфере модифицирования уже имеющихся материалов и создания новых…